中化新网讯 由河南心连心智能装备科技有限公司研发生产的粉煤分离设备，凭借连续运行周期超过两年以及每标准立方4.3mg烟尘颗粒的超低排放专利技术，在近期召开的第十一届全国粉煤气化技术交流年会上，被全国新型煤气化技术发展协会评定为行业优秀范例。“协会将通过技术推广文件、行业交流平台等渠道，向全国煤气化企业大力推广该设备。”全国新型煤气化技术发展协会负责人表示。

  “煤粉分离设备正常运行稳定性及安全性直接影响着干煤粉气化工艺的稳定及安全，若发生故障，可造成系统停车，严重影响企业效益。”据河南心连心智能装备科技有限公司总经理李军启介绍，煤粉分离设备用于煤粉与惰性气体分离，是干煤粉气化工艺中的必备装置，具有处理量大、浓度高、易燃易爆等特点，其运行的稳定性及安全性是行业面临的难点和痛点问题。

  据介绍，2020年7月，心连心智能装备公司启动了煤粉分离系统除尘设施及锅炉除尘设施的立项和开发工作。该公司采用三次导流专利技术和中进中出、竖直进风等创新性结构，采用流体分析等设计方法，将煤粉一次沉降率由30%提升至60%以上；气流均布，将袋区局部最高流速由8m/s以上降至4m/s以下，实现了煤粉分离设备2年以上的连续稳定运行记录及4.3毫克以下的超低排放，打破了行业内连续运行不超6个月的技术壁垒。

  “煤粉分离设备专利技术有两个方面的优势。”李军启说，在运行稳定性方面，该设备打破行业瓶颈，长达两年的稳定运行为企业的连续生产提供了保障，降低了因设备故障而导致的停产风险，提高了生产效率和经济效益。

  图为心连心智能装备公司负责人在近期召开的第十一届全国粉煤气化技术交流年会上向客户介绍粉煤分离设备情况。（耍旭祥摄）

  从环保角度来看，该设备的使用为减少粉煤排放、改善空气质量提供了强有力的技术支持。

  2023年2月18日，该公司研发的煤粉分离设备通过中国化工环保协会鉴定。专家组认为，煤粉分离设备正常运行周期超过2年、远优于同类设备，大大降低装置运行成本，排放浓度≤5mg/Nm³，整体技术处于国内领先水平。

  据了解，心连心智能装备公司研发生产的粉煤分离设备已在安徽昊源4期、安徽昊源5期、新疆中能、梅花通辽、安徽华尔泰等单位投运，赢得了良好的客户口碑和信誉。

  “下一步，公司将借助后工程管理平台，建立完整设备正常运行档案，长期跟踪记录设备性能及客户意见，发掘新的痛点，为客户提供解决方案。”李军启说。

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