（2）排污装置：分定期排污和连续排污，定期排污的最大的作用是排除沉积在锅炉内的水渣；连续排污的作用是排除炉水中的可溶性盐份，使炉水的含盐量和其他控制指标维持在固定范围内。

  （3）分段蒸发：利用隔板将汽包水容积分成净段和盐段，各段都有自己的上升管和下降管形成独立的回路，其作用是利用浓度小的炉水产生蒸汽，而将含盐浓度大的炉水排掉，由此减少排污量。

  （4）汽水分离装置：汽水分离装置是减少饱和蒸汽中携带水分，提高蒸汽品质。

  （5）蒸汽清洗装置：蒸汽清洗装置的作用是使蒸汽与清洁的给水相接触，将蒸汽中溶解的盐分以及携带的炉水水滴中的盐分经给水清洗而降低。

  2、按烟气和蒸汽流向，对流过热器有哪几种流动方式？各有何特点？

  （1）顺流布置的过热器，其蒸汽温度高的一端，处于烟气低温区，因而管壁温度较低，比较安全，但是传热性能较差，需要较多的受热面，不经济。

  （2）逆流布置的过热器，能轻松的获得最大的转热温差，故传热性能好，能节约受热面，较经济，但其蒸汽温度高的一端正处于烟气高温区，壁温高，故安全性较差，所以一般不采用纯顺流或逆流的布置方案。

  （3）双逆流布置的过热器，其特点是充分的发挥了逆流布置传热性能好的优点，又将蒸汽温度的最高端避开了烟气高温区，从而改善了蒸汽高温端管壁的工作条件。而混流布置的过热器的特点则是低温蒸汽段（逆流）有较好的传热性能，而高温蒸汽段（顺流）的管壁温度又不致过高。

  燃烧器是燃油锅炉的重要设备，它由油嘴（雾化器）和调风装置（调风器和稳流罩）两部分组成。

  （1）油嘴有作用是很好的雾化燃料油，油粒细而均匀，雾化角度适当，油雾沿圆周分布应均匀，以增大油雾与空气的接触面积；

  （2）调风装置的作用不仅要能正确的控制风和油的比例，保证燃料所需的空气连续均匀地与燃料混合，而且构成有力的空气动力场、使着水迅速，火眼稳定，燃烧完全。

  锅炉水汽系统是吸收燃料放出的热量，使水蒸发并最后成为规定压力和温度的过热蒸汽。它由汽包、下降管、联箱、水冷壁、过热器、再热器、省煤器等到组成。

  （1）汽包：是一个圆筒形的受压容器，主要是接受省煤器的来水，汽包与下降管、水冷壁、联箱共同组成水环回路，并将水冷壁中产生的饱和蒸汽供给过热器。

  （2）下降管：是水冷壁的供水管，即汽包中的水流入下降管并通过水冷壁下联箱均匀的分配到水冷壁的各上升管中去。

  （3）水冷壁：是布置在燃烧室内四周墙上的许多平行的管子。主要任务是吸收燃烧室中的辐射，使管内的水汽化，蒸汽就是在水冷壁中产生的，是现化锅炉的主要蒸发受热面，此外，还保护炉墙。

  （4）过热器：最大的作用是利用烟气的热量将饱和蒸汽加热成一定温度的过热蒸汽。

  （5）再热器：装在过热器后，作用是将在汽轮机中作过部分功的蒸汽引回锅炉再次加热，提高温度后，又送往汽轮机中继续作功，经过再热器加热后的蒸汽称为再热蒸汽。

  （6）省煤器：装在锅炉尾部的垂直烟道中，是利用烟气的热量来加热给水，以提高给水温度，降低排烟温度，节省燃煤。

  影响汽压变化的因素主要归纳为两点：一是锅炉外部的因素，称为“外扰”；二是锅炉内部的因素，称为“内扰”。

  （1）外扰主要是指外界负荷的正常增减，及事故情况下的大幅度减负荷，当外界负荷突增而锅炉的燃料量还未来得及增加时，汽压将下降；而在外界负荷突减时，汽压则上升。

  汽压过高，机械应力过大，将危及机、炉及蒸汽供热管道的安全，当安全门动作时，会造成大量的排汽损失，另外，安全门经常动作，还会造成磨损或有污物沉积在阀痤上，易发生回座关闭不严，以至造成经常性的漏汽损失，有时甚至需停炉进行检修，汽压过低，会减少蒸汽在汽轮机中膨胀作功的会量，使汽耗增大；还会使汽机被迫减负荷，影响正常发电。

  汽包水位反映了给水量与蒸发量之间的动态平衡，在稳定工总况下，当给水量等于蒸发量时，水位不变，当给水量大于蒸发量（包括连续排污、汽水损失）时，水位升高，反之，水位下降。

  （2）水位计堵塞，无论汽侧堵塞还是水侧堵塞，水位均偏高，水位计侧堵塞时，水位停止波动。

  （3）当负荷骤增，汽压下降时，水位短时间增高，负荷骤增，压力下降，说明锅炉蒸发量小于外界负荷，因为饱和温度下降，炉水自身汽化，使水冷壁内汽水混合物中蒸汽所占的体积增加。将水冷壁中的水排挤到汽包中，使水位位升高，反之，当负荷骤减，压力升高时，水位短时间降低。水位监视，除汽包两侧装有一次水位计外，通常在控制室或控制盘上装有机械式或电子式的二次水位计（如差压式、电接点式、电子记录式水位计等）以增大对水位的监视。

  锅炉过热器的运行条件最为恶劣，当启动时由于在过热器中流动蒸汽不多，容易使过热器管过热，为此，在启动过程中严禁关小过热器的出口集箱疏水阀或向空排汽阀。

  锅炉停止供汽时，应开启过热器出口疏水阀和排污阀，以冷却过热器和降低汽压。

  锅炉启动时，给水是间断性的，但烟气流是连续不断，热交换的结果，往往会造成省煤器出口处汽化，会引起汽包进水困难，另外省煤器管因过热而导致损坏，所以规程规定，向锅炉上水一定要经过省煤器。

  对沸腾式省煤器在停止进水时（不论启动、运行、处理事故时）应把再循环阀打开，向锅炉上水时关闭。对于非沸腾式省煤器，可加强上水、放水，省煤器的出水温度应低于该处压力下的饱和温度20度。锅炉停炉时，应间断上水，打开锅炉再循环，使之形成自然循环，保护省煤器。

  锅炉低负荷运行时，汽温波动较大，由于低负荷运行时，送入炉膛的燃料量少，炉膛容积热负荷下降，炉膛温度较低，燃烧不稳定，炉膛出口的烟气温度容易波动，而汽温不论负荷大小，要求基本不变，因此，低负荷时烟气温度与蒸汽温度之差较小，即过热器的传热温差减小，当各种扰动引起炉膛出口烟气温度同样幅度变化时，低负荷下过热器的传热温差变化幅度比高负荷下过热器的传热温差变化幅度大。

  锅炉的事故很多，遇有以下情况应紧急停止锅炉的运行，立即切断燃料，停止全部火咀，再视详细情况，根据事故类别正确处理：

  （5）主给水管道、主蒸汽供热管道和燃料管道发生爆破，无法切换，威胁到设备或人身安全时；

  （6）压力超过安全阀动作压力，而安全阀不动作，同时主汽排空门没办法打开时；

  （9）炉膛内部或烟道内发生爆炸，二次燃烧，炉膛冒项或炉墙塌落，以及其它损坏，使运行人员或设备受到危险时；

  当水位已低于规定的最低水位，但水计中仍可见到水位时，为轻微缺水；当水位计见不到水位时，为严重缺水。

  b、若因给水自动失灵导致水位下降，将自动解列，切换为手动，开大给水门，增加给水；

  （2）经上述处理，水位仍降至最低水位时，除加强给水外，所有放水门，排污门关闭，依据情况适当降低锅炉负荷；

  （4）由于运行人员疏忽大意，使水位在水位计中消失，确认为缺水时，须紧急停炉，关主汽门、给水门；此时可用“叫水法”确定缺水的严重程度；

  叫水后，开启水位计的汽旋塞，恢复水位计运行，经叫水后，水位在水位计中出现时，可增加锅炉给水，恢复水位，如水位没再次出现，严禁向锅炉上水，并应立即停炉。

  （5）如因给水压力下降造成水位降低时，应与司泵联系，提高给水压力，如压力不能恢复，应减负荷，以维持水位，严重时要停炉；

  （6）如因受热面、管道破裂泄露，经加强给水仍不能维持水位时，应紧急停炉；

  过热器损坏现象：过热器区有漏汽响声；蒸汽流量不正常的小于给水流量；炉膛负压减小或变正压，严重时人孔及烟道不严密处喷汽和冒汽；过热器后烟气温度下降；过热器温度、排烟温度上升；引风机负荷增加，电流增高。

  （1）过热器轻微泄漏，可适当降低负荷，不致引起事故扩大时，可维持短时间运行，待备用锅炉投入运行后再停炉检修。

  （3）停炉后，引风机继续运行，以排除炉内的烟气和蒸汽， 排尽后，停止引风机。

  （2）解列各自动调节器，关小减温水和给水，保持汽包水位低于正常水位，力争汽温不要降低过多；

  （3）维持引、送风机空转、增大炉膛负压，通风3—5分钟，排除炉内烟气及未燃尽的油雾；

  （7）灭火后，如未燃尽的燃料在炉膛或烟道内爆炸，立即停送风机，关挡板，仔细检查炉膛及烟道，恢复被打开的防爆门，在确认设备完整及烟道内无火源后，将炉膛通风10-15分钟后，方可重新点火启动。

  锅炉汽水共腾事故，是指锅炉蒸发面汽水升起的同时，产生大量的汽泡，大量的水被蒸汽带出而危及锅炉安全运作的事故：

  （3）全开连续排污门，必要时开启紧急放水门和定期排污门，加强锅炉换水，维持汽包水位略低于正常水位；